灌注粘钢胶,中德新亚,灌注粘钢胶灌钢板

配制胶胶粘剂

   粘钢结构胶为A、B两组分，须在现场按比例混合均匀才能固化，其配胶方法可参照如下操作：

　　配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆或铁桶）、丙酮、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。

在洁净容器中，灌注粘钢胶，按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，搅拌至基本均匀后，将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致，以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时，搅拌转速应用慢速（400-600转/分钟），搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意：配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量，随配随用，且配胶量不宜过多，否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为50分钟，冬季约为90分钟）内用完。

粘钢胶涂胶、粘贴、固定、加压、固化。

1）粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，灌注粘钢胶价格，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量粘结剂于结合面来回刮抹数遍，灌注粘钢胶施工方法，再添抹至所需厚度。

2）涂胶完成后，灌注粘钢胶，应立即将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

3）粘贴好后立即用卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。

4）夹具或支撑的间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢件的规格、形状具体确定，以钢件与混凝土表面压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。

5）粘贴剂在常温下固化，24h后即可拆除夹具或支撑，固化期间不得对钢件有任何扰动。

粘钢胶主要特点

1、强度高，特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。

2、*特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别适合于桥梁等动荷载加固。

3、耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好。

4、固化条件宽松，可在常温接触压力下固化。

5、硬化过程收缩小。

6、适用期较长，但固化速度快；施工固化过程不受外界震动（如桥梁行车）影响。